DN350自清洗过滤器

自清洗过滤器的原理分类
刷式
污水由设备的入水口进入过滤器内，粗滤网先对污水中的体积较大的杂质进行拦截，防止这些杂质进入机体内部后损坏机体内的部件。粗滤后的水流向机体另一端的细滤网，细滤网对水中的杂质及污物进行最后的拦截。因为污垢对滤网的堵塞，使滤网中的水和滤网外的水产生压力差，当这个压力差达到压差开关的设定数值时，电控箱发出清洗、排污信号，控制机体上的排污阀与清扫电机同时打开。电机转动带动机体内的不绣钢刷对滤网上的污垢进行清理，再通过排污口排出污水，完成一次自清洗过程。该过滤器同时安装有定时控制器，可在一定时间间隔内定时排污。 

吸吮式
污水自入水口进入，经过粗、细滤网过滤，然后流向出口。在过滤过程中，细滤网表面逐渐积累水中的杂质。形成过滤杂质层。由于杂质堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压力差。当压差达到系统预设值时，自动清洗功能被启动，此间系统的供水不中断，排污阀打开， 污水由排污阀排出。此时水力马达室及集污器内的压力大幅下降，开始吸污过程：此时同样一股很强的反冲洗水流向外部，吸嘴上产生一股吸力再加上水流经过水力马达时，由于液压活塞压力下降，带动集污器绕轴进行旋转做轴向运动，将整个细滤网内表面完全清冼干净。该过滤器同时安装有定时控制器，可在一定时间间隔内定时排污。
电机驱动型吸污式过滤器原理同上，只是集污器由电机驱动。

反冲洗式
污水自入水口进入，由滤芯内侧向外侧过滤，水中悬浮物杂质被V型端的缝隙孔拦截在滤芯内并浮着在缝隙平面周围，滤后净水由滤芯内缝隙中向外流出。当滤芯缝隙孔被悬浮物大量阻塞时，过滤器进出口水端压差增大，当压差达到系统预设值时启动反洗，滤芯在反洗时由于滤芯内部腔体被泄压阀门导通而接入大气（表压为0），使滤芯外侧的滤后净水变为反洗水，在大的压差作用下迅速由滤芯外侧向内侧冲刷，由于缝隙是V型的，反洗水从滤芯外侧进入内侧时流速将大大提高，进而对缝隙形成很大的冲刷清洗作用。这种V型端面尖端向外的高品质滤芯具有优异的流体特性，可使得自动反冲洗过滤器每次自动清洗都是成功的，从而保证了自动反冲洗过滤器长期稳定的工作。在过滤器出口与反冲洗管路间保证至少1.5 bar的压力差是非常关键的，这样可以保证反洗效率较高，反洗更干净，因此排污管的输出管路的长度应尽可能短，且尽量避免有弯道。

产品应用
自清洗过滤器广泛应用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水，循环水的过滤，油田回注水，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水冷却系统，高炉冷却水系统，热轧用高压水除磷系统冷却水过滤，R.O.系统前过滤，巴氏消毒系统，制冷采暖水系统等。是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置，它优秀的结构设计和自动清洁的功能为用户带来了稳定可靠的操作性能，同时也大幅度消减了运行维护费用。

      
空调冷却水过滤                         综合水泵房过滤
     
     连铸机二冷水过滤                连铸机结晶器冷却水过滤

高炉炉壁冷却水过滤
自清洗过滤器的精度推荐
■连铸机结晶器冷却水过滤：100-200μm
■连铸机二冷水过滤：200μm
■高炉炉壁冷却过滤：200μm
■乳化液过滤：30-150μm
■滴灌应用：130μm
■枢纽灌溉：500μm
■景观滴灌：100μm
■母液循环水过滤：50μm
实际过滤精度应根据客户工艺管路要求
目数细度对照表
网目数	微米（μm）	网目数	微米（μm）
2	8000	100	150
3	6700	115	125
4	4750	120	120
5	4000	125	115
6	3350	130	113
7	2800	140	109
8	2360	150	106
10	1700	160	96
12	1400	170	90
14	1180	175	86
16	1000	180	80
18	880	200	75
20	830	230	62
24	700	240	61
28	600	250	58
30	550	270	53
32	500	300	48
35	425	325	45
40	380	400	38
42	355	500	25
45	325	600	23
48	300	800	18
50	270	1000	13
60	250	1340	10
65	230	2000	6.5
70	212	5000	2.6
80	180	8000	1.6
90	160	10000	1.3

经验公式：
15400＝目数(mesh) X微米(μm)
目数，就是孔数，就是每平方英寸上的孔数目。
注：颗粒目数的定义：目数越大，说明物料粒度越细；目数越小，说明物料粒度越大。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为目数。